影响玻璃瓶质量的八大原因今天为大家介绍一下。

1、玻璃酒瓶厂家告诉你玻璃料坯落入初形模时不能精确进入初模，和模具壁摩擦过大，形成折纹，正吹气后皱痕分散放大，在玻璃酒瓶瓶身形成褶皱。

2、上部供料机剪刀痕过大，个别瓶子成型后剪刀疤呈现在瓶身。

3、玻璃酒瓶初模及成模材质差，密度不行，高温后氧化过快，在模具表面形成细小的凹点，造成成型后的玻璃酒瓶表面不光亮。

4、玻璃酒瓶模具油质量差会使模具光滑不行，滴料速度下降，料型改动过快。

5、玻璃酒瓶初型模设计不合理，模腔大或小，料滴入成型模后，正吹起分散不均匀，会使玻璃酒瓶瓶身呈现斑驳。

6、机器滴料速度不均匀，风嘴调整不妥会使玻璃瓶初模及成模温度不协调，简单在玻璃酒瓶瓶身制作冷斑，直接影响光亮度。

7、窑炉内玻璃料液不干净或料温不均匀，也会使产出玻璃酒酒瓶呈现气泡，小颗粒，小麻坯。

8、队伍机机速过快或慢都会呈现玻璃酒瓶身不均匀，瓶壁薄厚不一，发生花斑。

玻璃瓶封口密封性检查方法

1、观察玻璃瓶配套瓶盖是否有斜盖、翘盖、滑牙盖及压坏盖爪等现象。

2、观察盖面是否内凹、安全钮是否下陷，以确定玻璃瓶内是否有真空。

3、测量拧紧位置测量时首先在玻璃瓶瓶口上找出瓶颈直缝，用直尺测出玻璃瓶瓶颈直缝到和它近期的盖爪起始边之间的距离即为拧紧位置。测量值取自玻璃瓶瓶颈直缝右边的为正值，取自玻璃瓶瓶颈左边的为负值。